Ürün ayrıntıları:
|
Başvuru: | Yapı malzemesi | Malzeme: | Sıcak haddelenmiş rulo, soğuk haddelenmiş rulo |
---|---|---|---|
Genişlik: | 1.5~4.5mm*1300mm | İsim: | Çelik şerit dekapaj hattı |
anahtar kelime: | Çelik şerit dekapaj hattını itin ve çekin | Tip: | Sürekli |
İşlem: | dekapaj | Malzeme: | Çelik Metal |
Kapasite: | 500000ton/yıl | ||
Vurgulamak: | Soğuk Haddeleme Çelik Asitleme Hattı 1.5MM,Çelik Asitleme Hatları 1.5MM,Asitleme ekipmanları 500000t/yıl |
Müşteri için mükemmel Çelik şerit dekapaj hattı
1.5~4.5mm*1300mm 500.000t/yıl
Beijing JJRS Teknoloji Geliştirme Co, Ltd.Ulusal yüksek teknoloji parkı-Pekin Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi'ne kayıtlı, metalurjik ekipmanların tamamı, çelik şerit ve metal yüzey kaplama mühendisliği projesinin yoğun işlenmesi, mekanizma, optik, elektrik ve hidrolik basınç.
JJRS, mükemmel teknoloji araştırma ekibi, yüksek nitelikli yönetim personeli, mükemmel yönetim sistemi ve güçlü mühendislik tasarımı ve eksiksiz proje kapasitesini bir araya getirir.Entegre bir çözüm sağlayıcı olarak, genel mühendislik taahhütlerinden entegre üretim hatlarına, tek ekipmana, hatta bileşenlere ve yedek parçalara kadar dünyanın her yerindeki demir çelik işletmelerine en kaliteli ürün ve hizmetleri sunmaya hazırız.
Dekapaj, demirli metaller, bakır, değerli metaller ve alüminyum alaşımlarından lekeler, inorganik kirleticiler, pas veya kireç gibi yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılan bir metal yüzey işlemidir.Yüzeydeki kirlilikleri gidermek için, içinde güçlü asitler bulunan turşu likörü adı verilen bir çözelti kullanılır.Çeşitli çelik üretim süreçlerinde çeliği kireçten arındırmak veya temizlemek için yaygın olarak kullanılır.
Sıcak bant bobini sıcak haddeden ayrıldığında, bir dizi katma değerli işlem adımından geçer.Bunlardan ilki, çeliğin çözülmesini ve bir dizi hidroklorik asit tankı ve durulama tankından geçirilmesini içeren asitlemedir.
Alaşım içeriği %6 veya daha az olan karbon çelikleri genellikle hidroklorik veya sülfürik asitte asitlenir.Alaşım içeriği %6'dan fazla olan çelikler iki aşamada asitle temizlenmeli ve fosforik, nitrik ve hidroflorik asit gibi diğer asitler kullanılmaktadır.Pas ve aside dayanıklı krom-nikel çelikler, hidroklorik ve nitrik asit banyosunda asitlenir.Çoğu bakır alaşımı seyreltik sülfürik asit içinde salamura edilir, ancak pirinç, sodyum klorür ve kurum ile karıştırılmış konsantre sülfürik ve nitrik asit içinde salamura edilir.
Rakamlara yansıyan inovasyon tutkumuz:
metalurjide 20 yıldan fazla deneyim
~55 endüstriyel ortak
~30 kilit uzman
>30 patent
Push-pull asitleme hattı
Proses akışına göre ana ekipmanlar sırasıyla aşağıdaki gibidir:
Elle yükleme → giriş kızağı → bobin yükleme arabası → ön rulo açma (zemin silindiri) → rulo açma kazıyıcı → 3 silindirli sıkıştırma düzleştirici → bükülme önleyici silindir → ödeme makarası → bobin açma sıkıştırma silindiri → dikey kılavuz silindir → 5 silindirli sıkıştırma düzleştirici → enine kesici → dikey kılavuz silindir → asit dekapaj teknesi → yıkama teknesi → kenar üfleme cihazı → sıcak hava kurutucusu → akümülatör sıkıştırma silindiri → çukur tipi akümülatör → dikey kılavuz silindiri → sıkıştırma merkezleme makinesi → daire kesici → atık kenar sarıcı → 3 silindirli gergi dizgin rulosu → enine kesici → dikey kılavuz silindir → çıkış sıkıştırma silindiri → toplayıcı (EPC) → bobin boşaltma arabası → arka kısım basınç silindiri → çıkış kızağı → elle boşaltma
Sürekli Asit Dekapaj Hattı
Proses akışına göre ana ekipmanlar sırasıyla aşağıdaki gibidir:
Elle yükleme → giriş kızağı → bobin yükleme arabası I# &II# → ödeme makarası I#&II# → bobin açma sıyırıcı I# &II# →5 silindirli kıstırma düzleştirici I# &II# → enine kesiciI#&II# → dikey kılavuz silindiri → kaynakçı → hilal kesici → kıstırma silindiri → giriş akümülatörü → kireç kırıcı → gergi başlık silindiri → dikey kılavuz silindiri → asit dekapaj teknesi → yıkama teknesi → kenar üfleme cihazı → dikey kılavuz silindiri → sıcak hava kurutucusu → gergi dizgin silindiri → çıkış akümülatörü → gergi dizgin rulosu → enine kesici → çıkış sıkıştırma silindiri → toplayıcı (EPC) → bobin boşaltma arabası → çıkış kızağı → manuel boşaltma
Üretim kapasitesi | Yıllık 300.000 ton (müşterinin ihtiyaçlarına bağlıdır, şu anda maksimum yıllık kapasite 1.000.000 tondur) |
Hammadde | sıcak haddeleme karbon yapı çeliği, yüksek kaliteli karbon yapı çeliği ve düşük alaşımlı çelik bobin, silikon çeliği; |
Çelik şeridin kalınlığı | 2.0~5.0mm |
Çelik şerit genişliği | 600 mm (600 mm'den az olduğunda, yarı sürekli yöntem benimsenecektir); |
İşleme hızı | 30-180m/dak (çıkış ihtiyacına bağlı olarak) |
bobin ağırlığı | Maks.25 ton |
Enerji | su, elektrik, buhar |
İlgili kişi: sales
Tel: +8618811619513