Ürün ayrıntıları:
|
Kapasite: | Yılda 200.000 ~ 600.000 ton | hammadde: | sıcak haddeleme karbon yapı çeliği, yüksek kaliteli karbon yapı çeliği ve düşük alaşımlı çelik bobin |
---|---|---|---|
Çelik şerit kalınlığı: | 1.5~8.0mm | Çelik şerit genişliği: | 500~1.250mm |
İşleme hızı: | 30~180m/dak | bobin ağırlığı: | Max.25ton |
teknoloji: | itme-çekme sığ oluk türbülans asitle temizleme | Enerji: | Su, elektrik, buhar |
İsim: | Sürekli Asitleme Hattı 1.5~6.0mm 700~1350mm yüksek kaliteli (ödeme makarası) | ||
Vurgulamak: | 600000t/yıl Sürekli asitleme hatları,600000t/yıl Sürekli asitleme hattı ve tandem soğuk değirmen,600000t/yıl Sürekli asitleme ünitesi |
Sürekli Asitleme Hattı 1.5~8.0mm 500~1250mm
yüksek kalitede (ödeme makarası, zemin silindiri...)
Başarılı iş büyümesinin yanı sıra, sorumluluğumuzu anlıyor ve çevre açısından güvenli uygulamaları yönlendirmek için sürekli çaba sarf ediyoruz.Çevresel önlemleri önlemeye yönelik genel davranışlarımızı sürdürmekten kendimizi sorumlu hissediyoruz.Aslında, müşterilerimizin bile çevresel açıdan en iyi uygulamaları yürütebilmesi için belirli bir kirlilik kontrol ekipmanı yelpazesine sahibiz.Çevreye karşı görevlerimizi yerine getirerek, tanımlanabilir değişim yaratmaktan keyif alırız.En verimli duman tahliye sistemlerini ve gerekli tüm kirlilik kontrol ekipmanlarını tasarlıyoruz, böylece emisyon seviyesini ihmal edilebilir hale getirerek sıkı bir kontrol gerçekleştirebiliyoruz.
Başarımızı, çalışanlarımızın işyerinde ne kadar mutlu ve memnun hissettikleri ile ölçüyoruz.Çalışanlarımızın daha büyük iş hedeflerine ulaşmamıza izin vermede önemli bir rol oynadığına inanıyoruz.JJRS, çalışanlarının rolüne son derece değer verir ve bu nedenle kurumsal davranışlarımızı onların esenliğine özen gösterecek şekilde koruruz.Adil çalışma koşullarına uyuyoruz ve sağlam tesis kurulumumuz tam çalışan güvenliği sağlıyor.Tüm çalışmalarımızla paydaşlarımız için değer yaratmaya çalışıyoruz.
Modern ve mükemmel altyapımız en güçlü yönlerimizden biridir.Hindistan Ahmedabad merkezli fabrikamız 10.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır ve en son teknoloji ve makinelerle iyi bir şekilde donatılmıştır.Altyapımız tasarım, Üretim, Ar-Ge, Kalite Kontrol ve testlere bölünmüştür.
Yüksek nitelikli iş gücümüz, tasarım gücümüz (PP tank tasarımı için RITA, SolidWorks, AutoCAD, Pro E gibi en son yazılımlar sayesinde) üst düzey araçlar ve son teknoloji makineler (PP üretimi için CNC makineleri gibi) bize şunları sağlar: endüstri standartlarını karşılamanın ötesinde en iyisini sunun.
Tasarlanan dekapaj ünitelerinin açılmasından bobinlenmesine kadar çelik şerit dekapaj işleminin tüm süreci çevrimiçi olarak tamamlanmaktadır.
Ünitenin girişinde bir yükleme arabası ile kurulur, yükleme arabası bobinleri bobinleri açıcı mandrelinin merkezine hareket ettirmeden önce bobinleri yükleme masasına (eyer) kaldırmak için vinci kullanın.Asitleme etkisini sağlamak için 2# açıcının arkasına bir kabuk ayırma makinesi kurun.
Çelik şerit asitleme tankına girdikten sonra çelik şerit yüzeyi tank içindeki hidroklorik asit çözeltisi ile aşağıdaki kimyasal reaksiyona girecektir.
Feb2b0b3b+6HC1====2feclb3b+3HB2B0
Feb3b0b4b+8HC1====2 fec1b3b+fec1b2b+4HB2B0
Fe0+2HC1====fec1b2b+HB2B0
Fe+2hcl====fec1b2b+HB2B↑
Tedarik edilen malzemeler | Düz karbonlu çelik, yüksek karbonlu çelik |
Kalınlık özellikleri | 1,6—3,5 mm |
Genişlik belirtimi | 335—650 mm |
Verilen malzeme bobin ağırlığı | 8 ton (maks) |
Bitmiş ürün bobin ağırlığı | 8 ton (maks) |
Bobinin iç çapı | tedarik edilen malzeme Φ508mm son ürün Φ508mm |
Bobinin dış çapı |
Φ1300mm~Φ1600mm |
İlgili kişi: sales
Tel: +8618811619513